과학기술의 발전과 현대화의 가속화로 사람들은 적재 및 하역에 대한 요구가 점점 더 높아지고 있습니다.속도. 기존의 수동 팔레타이징은 소재가 가볍고, 크기 및 형태 변화가 크며, 처리량이 적은 경우에만 사용할 수 있어 산업 생산 요구를 충족할 수 없습니다.
핸들링 팔레타이징 로봇은 화학, 의약품, 식품, 비료, 건축 자재, 음료, 야금, 내화재 등 다양한 산업 분야에 적합한 적시에 등장했습니다. 이 로봇은 백, 상자, 통, 병, 접시 등 다양한 포장재의 자동 팔레타이징 작업을 지원하며, 이제 생산 라인에서 필수적인 포장 기계 중 하나입니다.
기존 취급 및 팔레타이징 방식의 주요 문제점
기존 생산 방식에서는 인력이 주요 생산 방식이었습니다. 생산 과정에서 취급 및 팔레타이징은 반복적이고, 소모량이 많으며, 작업 위험성이 높습니다. 또한, 인위적인 왕복 운반은 자재나 제품을 손상시키기 쉬워 생산 비용이 증가합니다. 또한, 코로나19 팬데믹 이후 인건비가 상승했고, 수동 공급 방식은 시간 소모적이고 비효율적이어서 자동 생산 방식과는 맞지 않습니다. 따라서 생산 라인의 지능적이고 유연한 업그레이드가 시급합니다.
해결책
핸들링 및 팔레타이징 로봇은 작업자의 손, 발, 그리고 두뇌 기능을 확장하고 확장하는 역할을 합니다. 위험하고 독성이 강하며 저온, 고온 및 기타 혹독한 환경에서 작업하는 사람을 대체할 수 있습니다. 또한, 무겁고 단조로우며 반복적인 작업을 완수하고, 노동 생산성을 향상시키며, 제품 품질을 보장하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
유하트 로봇은 3kg부터 250kg까지 다양한 중량의 핸들링 및 팔레타이징 로봇을 제공합니다. 고객의 요구에 맞춰 최적의 핸들링 및 팔레타이징 프로그램을 설계하여 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 생산 지침에 따라, 핸들링 및 팔레타이징 로봇은 자재를 정확하게 찾아 자동으로 적재하여 지정된 구역이나 생산 라인으로 운반합니다. 높은 핸들링 빈도, 높은 노동 강도, 높은 위험 계수, 높은 인건비 등 고객의 여러 가지 어려움을 해결할 수 있도록 유연성과 효율성이라는 장점을 제공합니다.
유하트 핸들링 및 팔레타이징 로봇의 장점
Yooheart 로봇은 조작과 프로그래밍이 간편합니다. 최대 작업 반경은 1,350mm에 달하며, 관절 움직임은 유연하고 부드러우며, 사각 없이 자유롭게 움직이고 넣을 수 있어 모든 종류의 재료에 적합하며, 지능적인 핸들링과 팔레타이징을 실현합니다.
Yooheart 핸들링 및 팔레타이징 로봇은 AGV와 정밀 그리퍼를 탑재하여 밀리미터 단위의 반복 위치 정확도와 최소 ±0.02mm의 이점을 제공하며, 자재의 정확한 위치 결정 및 지정된 운반 위치를 확보하고, 최대 4초/초의 빠른 핸들링 속도를 자랑합니다. 수동 납품 방식과 비교했을 때, 생산 라인의 핸들링 효율은 30% 향상되고 납품 오류율은 0%로 낮아져 7시간*24시간 무중단 운영이 가능합니다.
유하트 로봇은 1m² 미만의 작업 공간을 차지하여 현장에서 수동 관리로 인한 혼란스러운 현상을 효과적으로 개선하고, 작업 공간을 확보하며, 반복 작업을 줄이고, 인건비를 절감하며, 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
유하트 로봇은 IP65 보호 등급, 6단계 방진, 5단계 방수의 이중 안전 보호 조치를 갖추어 인간-기계 및 제품 안전을 보장합니다.
현재, 유연한 지능형 제조 생산이 일반적인 추세이며, Yunhua Intelligent는 더 우수한 파트너와 협력하여 용접, 취급, 절단, 적재 및 하역, 스탬핑을 담당하고 있으며, 터미널 고객의 다양한 운영 시나리오에 유연하게 대응하여 공장 자동화의 전환 및 업그레이드를 지원합니다.
게시 시간: 2022년 4월 20일
