용접 로봇은 출고 전 원점 위치가 보정되었지만, 로봇 설치 시 무게 중심 위치 측정과 공구 위치 확인이 필요합니다. 이 단계는 비교적 간단합니다. 용접 로봇 설정에서 메뉴를 찾아 단계별 안내를 따르기만 하면 됩니다.
용접 로봇을 작동하기 전에 전기 제어반에 물이나 기름이 묻어 있는지 확인하십시오. 전기 제품이 젖어 있으면 전원을 켜지 말고, 전원 전압과 전면 및 후면 안전문 스위치의 정상 작동 여부를 확인하십시오. 모터 회전 방향이 일치하는지 확인한 후 전원을 켜십시오.
용접 로봇의 적용 및 유지관리에 대한 주의사항
1) 용접 로봇을 사용하면 불량률과 제품 원가를 절감하고, 공작기계 가동률을 향상시키며, 작업자의 오작동으로 인한 부품 불량 위험을 줄일 수 있습니다. 또한, 노동력 소모 감소, 공작기계 손실 감소, 기술 혁신 가속화, 기업 경쟁력 향상 등 여러 가지 이점이 매우 명확합니다. 로봇은 다양한 작업, 특히 고위험 작업을 수행할 수 있으며, 평균 고장 간격(MTBF)이 6만 시간 이상으로 기존 자동화 공정보다 우수합니다.
2) 용접 로봇은 점점 더 고가의 노동력을 대체하는 동시에 작업 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 폭스콘 로봇은 생산 라인의 정밀 부품 조립 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라, 분사, 용접, 조립 등 열악한 작업 환경에서의 수작업을 대체할 수 있습니다. 또한 CNC 초정밀 아이언 베드 및 기타 작업 기계와 결합하여 금형을 가공 및 생산함으로써 생산 효율성을 높이고 부품을 대체할 수 있습니다. 비숙련 노동자.
3) 용접 로봇의 성능은 지속적으로 향상되어 왔습니다(고속, 고정밀, 고신뢰성, 간편한 조작 및 유지보수). 로봇 제어 시스템 또한 표준화, 네트워킹 및 장치 통합에 편리한 PC 기반 개방형 컨트롤러 방향으로 발전하고 있습니다. 이러한 개선 추세에 따라 제어 캐비닛은 점점 더 소형화되고 모듈형 구조가 도입되었습니다. 시스템의 신뢰성, 조작성 및 유지보수성이 크게 향상되었으며, 로봇에서 가상 현실 기술의 역할은 시뮬레이션 및 리허설에서 공정 제어로 확장되었습니다. 예를 들어, 원격 제어 로봇 운전자는 마치 원격 작업 환경에 있는 듯한 느낌을 받으며 로봇을 조작할 수 있습니다.
용접 로봇을 분해해야 할 때는 매니퓰레이터의 전원을 끄고, 매니퓰레이터의 공기압 공급원을 차단합니다. 공기압을 제거합니다. 실린더 고정판의 고정 나사를 풀고 암을 아치 가까이로 이동합니다. 범퍼 마운트를 암 가까이로 이동합니다. 암이 움직이지 않도록 풀아웃 실린더 고정판을 조입니다. 매니퓰레이터가 회전하지 않도록 회전 안전 나사를 잠급니다. 이러한 세부 사항에 주의해야 합니다.
유하트 용접 로봇 어플리케이션
게시 시간: 2022년 6월 15일
