용접 로봇이 독립된 능동 용접 장비라면, 용접 로봇 작업 스테이션은 다양한 유닛으로 구성된 완전한 유닛 세트로, 용접 작업을 실현하는 데 완벽한 기능을 제공합니다.다음의 안휘운화 지능 장비 유한회사는 먼저 용접 로봇 작업 스테이션 부품의 구성을 이해하도록 안내합니다.
우선, 중앙부의 용접 로봇 유닛은 물론이고, 개별 용접 로봇은 티칭 박스, 제어판, 로봇 본체 및 활성 와이어 공급 장치, 용접 전원 공급 장치 등의 부분으로 구성됩니다. 컴퓨터 제어 하에 연속적인 트랙 제어 및 포인트 제어가 가능합니다.
또한 직선과 호로 구성된 공간 용접을 위해 선형 보간 및 호 보간 기능을 사용할 수 있어 매우 강력합니다.용접 로봇은 용융 극 용접 작업과 비용융 극 용접 작업의 두 가지 유형을 갖추고 있어 장시간 용접 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 용접 작업의 높은 생산성, 고품질 및 높은 안정성을 확보할 수 있습니다.
두 번째는 전원 장치와 용접 건 장치로, 용접 로봇 작업장의 기본 작동입니다. 서보 워킹 슬라이드, 서보 포지셔너, 고정 테이블, 공압 포지셔너, 회전 테이블 및 기타 방법과 같은 외부 샤프트 장치 또는 용접 테이블과 함께 다양한 작업 조건을 충족시킵니다. 자동화 작업장과 자동화 전문 분야는 지능형 제조 저비용 창업 전문 분야에 속합니다. 용접 로봇은 주로 로봇과 용접 장비의 두 부분으로 구성됩니다. 로봇은 로봇 본체와 제어 캐비닛(하드웨어 및 소프트웨어)으로 구성됩니다. 용접 장비, 아크 용접 및 점 용접은 예를 들어 용접 전원 공급 장치(제어 시스템 포함), 와이어 공급기(아크 용접), 용접 건(클램프) 및 기타 부분으로 구성됩니다. 지능형 로봇은 또한 레이저 또는 카메라 센서와 같은 감지 시스템과 제어 장치를 갖춰야 합니다.
A와 B는 아크 용접 로봇과 점 용접 로봇의 기본 구성을 나타냅니다. 범용 로봇 QBASIC 언어 프로그래밍을 통해 로봇을 직접 조종하여 그림, 수학, 불, 미로, 축구, 게임을 할 수 있으며, 로봇이 아름다운 음악을 연주하도록 조종하여 원하는 많은 일을 할 수 있습니다.
또한, 용접 로봇 작업대와 고정 장치는 작업물을 고정하는 데 사용되며 일반적으로 전체 능동 전자 제어 고정 장치, 수동 밸브 공압 고정 장치, 수동 고정 장치 등이 사용됩니다. 장치 구조 유닛은 견고하고 안정적인 용접 로봇 작업대를 담당하며 로봇 베이스 또는 모든 편리한 모바일 대형 바닥 플레이트를 갖추고 있습니다.
또한 PLC 전기 제어, 작업 제어 테이블, 시작 버튼 상자 등으로 구성된 전기 제어 장치, 보험 보호 장치, 활성 총 청소 스테이션, 보험 작업실도 용접 로봇 작업장의 필수적인 부분입니다.
산업용 용접 로봇은 모든 분야에서 사용되고 있으며, 용접 품질을 더 높은 수준으로 끌어올릴 수 있을 뿐만 아니라 직원들을 혹독한 작업 환경에서 해방시켜 생산성을 향상시킬 수 있습니다.용접 로봇은 주로 로봇과 용접 장비의 두 부분으로 구성됩니다.로봇은 로봇 본체와 제어 캐비닛(하드웨어 및 소프트웨어)으로 구성됩니다.그리고 용접 장비, 아크 용접 및 점 용접은 예를 들어 용접 전원 공급 장치(제어 시스템 포함), 와이어 공급기(아크 용접), 용접 건(클램프) 및 기타 부품으로 구성됩니다.지능형 로봇은 또한 레이저 또는 카메라 센서와 같은 감지 시스템과 제어 장치를 갖춰야 합니다.
A와 B는 아크 용접 로봇과 스팟 용접 로봇의 기본 구성을 나타냅니다. 로딩 및 언로딩 로봇은 "빠른/대량 처리 비트", "인건비 절감", "생산 효율 향상" 등의 요구 사항을 충족할 수 있어 점점 더 많은 공장에 이상적인 선택이 되고 있습니다. 이 모든 것의 핵심은 산업용 용접 로봇을 올바르게 선별하는 방법에 있습니다.
첫째, 용접에 필요한 작업 공간에 따라 산업용 용접 로봇이 도달할 수 있는 작업 공간을 판단하는데, 후자가 전자보다 큽니다. 왜냐하면 전자는 솔더 접합 위치와 실제 솔더 접합 수에 따라 결정되며, 그들 사이에 밀접한 접촉이 있기 때문입니다.
둘째, 산업용 용접 로봇으로서 스팟 용접 속도는 생산 라인 속도와 일치해야 합니다. 이 기준을 충족하려면 단일 지점 작업 시간은 생산 라인 속도와 솔더 조인트 수를 기준으로 판단해야 하며, 로봇 핸드의 단일 지점 용접 시간은 이 값보다 작아야 합니다.
산업용 용접 로봇을 선택할 때 용접 플라이어 선택에도 영향을 미칩니다. 과거에는 작업물의 모양, 종류, 용접 위치에 따라 선택했습니다. 수직 및 거의 수직인 용접에는 C형 용접 플라이어를, 수평 및 수평 경사 용접에는 K형 용접 플라이어를 선택합니다.
다수의 산업용 용접 로봇을 선정할 때에는 다양한 유형을 선택할 것인지, 다점 용접기와 단순 직교 좌표 로봇 등의 문제를 고려할 필요가 있다. 로봇 손 사이의 간격이 작을 때에는 동작 순서의 배치에 주의를 기울여야 하며, 이는 그룹 제어나 연동을 통해 피할 수 있다.
다른 측면에서는, 우리는 대용량 메모리 용량, 완전한 교육 기능 및 높은 제어 정밀도를 갖춘 산업용 용접 로봇을 선택해야 합니다. 이렇게 하면 용접 품질, 경제적 이익, 사회적 이익 등의 측면에서 원하는 상황을 달성할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 8월 16일
