용접 로봇이 용접 생산 과정에서 접촉 팁을 태우는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.예를 들어, 접촉 팁의 빈번한 교체의 표면 현상은 다음과 같습니다. 접촉 팁 콘센트의 마모로 인해 와이어 공급이 편향되고 실제 용접 트랙이 이동, 즉 TCP 포인트 위치 이동, 용접 결함으로 이어짐 용접 오프셋 또는 용접 누출과 같은.
용접 로봇 연소 접점 팁으로 인한 문제 분석
1. 접점팁 자체의 불량 원인
용접 로봇 자체의 접촉 팁 마모는 접촉 팁의 온도 상승에 따른 연속 와이어 공급의 마찰로 인해 접촉 팁 출구의 마모에 의해 발생합니다.용접 로봇의 용접 작업 중 교정 오류가 자주 발생하여 생산에 영향을 미칩니다.능률.이때, 접촉팁의 구성 및 접촉팁 구조의 처리를 포함하여 접촉팁의 온도를 낮추도록 노력해야 한다.접촉 팁의 재질: 황동, 적색 구리, 그 중 크롬 지르코늄 구리가 최고입니다.접촉 팁에 세라믹 부품을 추가해도 내마모성이 증가할 수 있습니다.세 번째는 접촉 팁의 처리 정확도입니다.가공 장비의 정확도 또는 기타 문제로 인해 내부 구멍 마감 및 접촉 팁의 동심도가 충분하지 않습니다.
2. 아크가 불안정하여 아크가 다시 태워지는 원인이 됩니다.
원인 중 하나로 아크 점화 불량, 아크 불안정, 와이어 공급 불량, 공작물 표면 청결 등이 있지만 반드시 접촉 팁 자체의 성능에 영향을 미치는 것은 아닙니다.이때, 용접불량은 대략 용접전원의 특성 및 용접와이어의 품질과 관련이 있다., 와이어 공급 효과, 와이어 공급 호스 및 접촉 노즐 구조 설계.용접 와이어와 접점 팁의 도선이 지속적으로 변할 때 수명은 도선이 안정될 때의 절반에 불과합니다.
3. 와이어 교정 및 표면 마감의 이유
용접 로봇의 용접 와이어는 배럴이나 플레이트에 포장되는 경우가 많으며 버(burr)나 리브(rib)가 있어 용접 와이어와 접점 팁의 접촉에 영향을 줄 수 있습니다.용접 로봇이 용접 중일 때 접촉 팁은 전제하에서 안정적으로 전도되어야 합니다. 최소한의 마찰을 제공합니다.더러운 용접 와이어의 접촉 팁 수명은 깨끗한 용접 와이어를 사용할 때의 1/3에 불과합니다.용접 와이어의 품질, 용접 와이어의 어닐링 응력 완화 정도를 판단하기 위해 성능은 직진도입니다. 테스트 피드백은 곡예 용접 총 노즐의 전면에서 50mm이며, 용접 와이어가 자동으로 구부릴 수 있는지 여부 앞으로는 용접 와이어가 너무 부드럽다는 것을 의미하고 뒤쪽에서 구부리는 것은 너무 단단하다는 것을 의미하며 단단한 용접 와이어는 접촉 팁에 대해 가장 비쌉니다.둘째, 와이어 피더에서 용접 건으로의 와이어 공급 호스가 구부러졌는지 여부에 따라 용접 와이어도 구부러집니다.캠버.
게시 시간: 2022년 4월 24일
