아르곤 아크 용접 로봇의 장점

용접 로봇은 산업 제조에서 중요한 생산 장비 중 하나입니다. 용접 로봇은 점용접과 아르곤 아크 용접으로 나뉩니다. 아르곤 아크 용접 기술은 중국에서 빠르게 발전하고 있으며 가장 널리 사용되는 용접 기술입니다. 다음은 용접 로봇 자동화 시스템에서 아르곤 아크 용접의 장점을 설명하는 간략한 시리즈입니다.
아크 용접 로봇은 대부분 가스 차폐 용접 방법(MAG, MIG, TIG)을 채택하고, 일반적인 사이리스터, 주파수 변환기, 파형 제어, 펄스 또는 비펄스 용접 전원을 로봇에 설치하여 아르곤 아크 용접을 수행할 수 있습니다. 용접 로봇 자동화 시스템에서 아르곤 아크 용접의 장점을 살펴보겠습니다.
1. 매우 낮은 녹는점을 가진 알루미늄 주석을 제외한 대부분의 금속과 합금을 용접할 수 있습니다.
2. AC아크용접은 알루미늄 및 알루미늄 마그네슘 합금을 용접할 수 있으며, 비교적 활성적인 화학적 성질을 가지고 있어 산화피막을 형성하기 쉽습니다.
3. 용접슬래그가 없고, 튐현상 없이 용접이 가능합니다.
4. 펄스 아르곤 아크 용접을 사용하여 전방위 용접을 수행할 수 있으며, 열 입력을 줄여 0.1mm 스테인리스강 용접에 적합합니다. 아크 온도가 높고 열 입력이 적고 빠르며 열 표면이 작고 용접 변형이 작습니다.
5. 금속을 채울 때 용접 전류의 영향을 받지 않습니다.
아르곤 아크 용접의 용접 범위는 탄소강, 합금강, 스테인리스강, 내화금속 알루미늄 및 알루미늄 마그네슘 합금, 구리 및 구리 합금, 티타늄 및 티타늄 합금, 0.1mm의 초박형 시트에 적합합니다. 복잡한 용접의 접근하기 어려운 부분에 대해 모든 방향 용접을 수행합니다.
오늘날 용접 기술은 산업 생산에 있어 매우 중요한 공정입니다. 아르곤 아크 용접은 모든 종류의 구조용 용접에 필수적인 기술입니다. 제품 경쟁력을 높이기 위해 기업은 생산 공정을 개선하여 제품이 대중의 인정을 받을 수 있도록 노력해야 합니다.

게시 시간: 2021년 8월 14일