자동 용접 솔루션은 다양한 산업에서 사용되고 있으며, 가장 일반적으로는 자동차 산업에서 사용되고 있습니다. 아크 용접은 1960년대부터 정확성, 안전성, 효율성을 개선하는 신뢰할 수 있는 제조 방법으로 자동화되었습니다.
자동 용접 솔루션의 주요 동인은 장기적인 비용을 절감하고, 신뢰성과 생산성을 향상시키는 것입니다.
그러나 이제 로봇이 용접 산업의 기술 격차를 해소하는 수단으로 활용되면서 새로운 원동력이 등장했습니다. 경험이 많은 용접공이 대거 은퇴하고 있고, 이들을 대체할 자격을 갖춘 용접공이 충분하지 않습니다.
미국용접협회(AWS)는 2024년까지 해당 산업에서 약 40만 명의 용접 작업자가 부족할 것으로 추산합니다. 로봇 용접은 이러한 부족 문제를 해결할 수 있는 한 가지 방법입니다.
코봇 용접기와 같은 로봇 용접기는 용접 검사관의 인증을 받을 수 있습니다. 즉, 해당 기계는 인증을 받으려는 모든 사람과 동일한 테스트와 검사를 통과해야 합니다.
로봇 용접기를 공급할 수 있는 회사는 로봇을 구매하기 위해 초기 비용이 많이 들지만, 지속적으로 지불할 임금이 없습니다. 다른 산업에서는 시간당 요금으로 로봇을 임대하여 로봇과 관련된 추가 비용이나 위험을 줄일 수 있습니다.
용접 공정을 자동화하는 기능 덕분에 인간과 로봇이 함께 작업하여 비즈니스 요구 사항을 더 잘 충족할 수 있습니다.
Kings of Welding의 존 워드는 이렇게 설명했습니다. "노동력 부족으로 인해 사업을 포기해야 하는 용접 회사가 점점 늘어나고 있습니다.
"용접 자동화는 단순히 로봇으로 직원을 대체하는 것이 아니라, 업계의 요구를 충족하는 데 중요한 단계입니다. 제조업이나 건설업에서 여러 명의 용접공이 필요한 대규모 작업은 자격을 갖춘 용접공을 대규모로 확보하기 위해 몇 주 또는 몇 달을 기다려야 하는 경우도 있습니다."
실제로 로봇을 활용하면 기업은 자원을 더욱 효율적으로 배분해 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
경험이 많은 용접공은 더 어렵고 가치가 높은 용접 작업을 처리할 수 있는 반면, 로봇은 프로그래밍이 크게 필요하지 않은 기본적인 용접 작업을 처리할 수 있습니다.
전문 용접공은 일반적으로 기계보다 다양한 환경에 적응하는 데 더 많은 유연성을 가지고 있는 반면, 로봇은 설정된 매개변수에 따라 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다.
로봇 용접 산업은 2019년 8.7%에서 2026년까지 성장할 것으로 예상됩니다. 자동차 및 운송 산업은 신흥 경제권에서 자동차 제조 수요가 증가함에 따라 가장 빠르게 성장할 것으로 예상되며, 전기 자동차가 두 가지 주요 성장 동력이 될 것입니다.
용접 로봇은 제품 생산에서 이행 속도와 신뢰성을 보장하는 데 핵심 요소가 될 것으로 기대됩니다.
아시아 태평양 지역은 가장 높은 성장률을 보입니다. 중국과 인도는 두 개의 주요 국가로, 두 국가 모두 제조업의 핵심 요소로 용접을 요구하는 정부 계획인 "인도에서 만들기"와 "중국에서 만들기 2025"의 혜택을 받고 있습니다.
이는 로봇 자동 용접 회사에는 좋은 소식이며, 해당 분야 기업에 훌륭한 기회를 제공합니다.
분류: 제조, 홍보 태그: 자동화, 산업, 제조, 로봇 공학, 로봇 공학, 용접기, 용접
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게시일: 2022년 5월 31일
