용접 로봇의 노즐이 타는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 노즐을 자주 교체하는 경우, 노즐 출구가 마모되어 와이어 공급이 휘어지거나 실제 용접 트랙이 어긋나는 경우, 즉 TCP 지점의 위치가 어긋나 용접 편차나 용접 누출 등이 발생하는 경우 등이 있습니다. 용접 결함의 주요 원인은 다음과 같습니다.
1. 접촉팁 자체의 고장 원인
용접 로봇 자체의 노즐이 마모되었습니다. 용접 로봇은 노즐 온도 상승으로 인한 지속적인 와이어 공급 마찰로 인해 노즐 출구가 마모되는 것을 원인으로 합니다. 용접 로봇이 용접 작업을 할 때 종종 교정 오류가 발생하여 생산 효율에 영향을 미칩니다. 노즐의 구성 및 용접 로봇 노즐 구조 가공을 포함하여 노즐 온도를 낮추도록 노력해야 합니다. 노즐 재질은 황동, 적동, 크롬 지르코늄 구리가 가장 좋으며, 내마모성을 높이기 위해 세라믹 부품도 노즐에 첨가됩니다. 또한, 가공 장비의 정확도 또는 기타 문제로 인해 접촉 팁의 가공 정확도가 떨어지고 용접 로봇 노즐의 내부 구멍 마감 및 동심도가 충분하지 않습니다.
2. 아크가 불안정하여 아크가 다시 타버립니다.
용접 로봇의 고장 원인 중 하나는 아크 점화 불량, 아크 불안정, 와이어 송급 불량, 작업물 표면 청결도 등이지만, 노즐 자체의 성능에는 반드시 영향을 미치지는 않습니다. 이 경우 용접 불량은 용접 전원의 특성, 용접 와이어 품질, 와이어 송급 효과, 와이어 송급 호스, 노즐의 구조 설계 등과 밀접한 관련이 있습니다. 용접 와이어에서 노즐까지의 도통점이 끊임없이 변하는 경우, 도통점이 안정된 경우의 수명은 절반에 불과합니다.
3. 와이어의 직진성 및 표면 마감의 이유
용접 로봇 용접 와이어는 종종 원통형이나 디스크형으로 포장되어 있으며, 버(burr)나 리브(rib)가 있어 용접 와이어와 노즐 사이의 접촉 마찰에 영향을 줄 수 있습니다. 와이어가 오염되었을 때 노즐의 수명은 깨끗한 와이어의 3분의 1에 불과할 수 있습니다. 와이어의 품질, 용접 로봇 와이어의 어닐링 응력 완화 정도, 그리고 성능을 판단하는 기준은 와이어가 얼마나 곧은지입니다. 테스트는 다음과 같습니다. 곡예 용접 토치 앞 50mm에서 용접 와이어가 자동으로 구부러지는지, 앞으로 구부러지면 와이어가 너무 부드럽고, 뒤로 구부러지면 너무 단단하며, 단단한 와이어가 노즐에 가장 비쌉니다. 둘째, 와이어 공급기에서 용접 건으로 연결되는 와이어 공급 호스가 구부러졌는지 여부도 와이어가 구부러지는 원인이 됩니다.
용접 로봇 노즐 개선 대책
1. 크롬-지르코늄-구리 노즐을 구매하세요. 가공 정확도가 보장된 대형 브랜드 제품입니다.
2. 용접 로봇 와이어 교정.
3. 용접 로봇의 노즐은 플라이어로 조여야 합니다. 손으로만 조이는 것은 충분하지 않으며, 아크가 불안정하고 노즐 가격도 더 비쌉니다!
4. 용접 로봇 건 세척 작업대는 정상이며, 스패터 방지 실리콘 오일을 분사합니다.
5. 일반적으로 더 작은 전압을 사용하며, 대략 14+0.04*전류 공식을 사용합니다. 전압은 높고 손실은 큽니다.
6. 용접로봇은 와이어 공급관을 자주 청소해야 합니다.
7. 용접 로봇 와이어의 품질도 결정적인 요소입니다.
게시 시간: 2022년 8월 19일
