피시 스케일 용접은 용접면이 피시 스케일인 용접 기술 공정입니다. 오늘날 피시 스케일 용접은 용접 분야에서 가장 높은 수준의 기술로 자리 잡았습니다. 산업용 로봇이 용접 분야에 적용되기 전에는 숙련된 기술자만이 이처럼 보기 좋은 용접을 할 수 있었습니다.
피시 스케일 용접 공정이 가장 어려운 이유는 무엇일까요? 즉, 용접 작업 시 작업자는 용접점을 선택하고 전원을 켠 후 용접봉 헤드로 아크를 쳐서 용접봉의 플럭스를 녹인 후, 용접 집게를 좌우로 살짝 흔들어 용접 위치의 용접 중심을 고르게 녹여야 합니다. 이렇게 하면 피시 스케일 용접과 같은 좋은 용접 효과를 얻을 수 있습니다. 인조 피시 스케일 용접의 문제점은 손 떨림으로 인해 텅스텐 용융 풀이 발생하는 것입니다.
요즘 용접 로봇을 이용하면 이처럼 정교한 피시 스케일 용접 공정을 구현할 수 있습니다. 용접 로봇은 다음과 같은 특징을 갖춘 피시 스케일 용접을 수행할 수 있습니다.
첫째, 용접 매개변수를 정확하게 유지해야 합니다. 용접 매개변수는 용접 품질의 핵심 요소이므로 정확한 용접 매개변수를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 둘째, 각도와 위치를 정확하게 유지해야 합니다. 용접 건의 각도와 용접 위치는 최종 용접 형상에 영향을 미치지만, 설정된 매개변수를 사용하는 용접 로봇은 항상 동일한 각도와 위치를 유지하여 오류를 줄일 수 있습니다. 셋째, 정확한 시간을 유지해야 합니다. 프로그래밍된 용접 로봇은 설정된 시간에 따라 아크를 시작하고 닫을 수 있어 기회를 더 잘 포착할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 5월 9일
