가스 차폐 용접은 용접 와이어를 사용하지 않고 이산화탄소 또는 아르곤으로 보호되는 용접 방식을 말합니다. 가스 차폐 용접 공정은 저탄소강 및 저합금 고강도강과 같은 다양한 대형 철구조물 프로젝트의 용접에 적합합니다. 높은 용접 생산성, 우수한 균열 저항성, 작은 용접 변형률, 넓은 변형 범위를 특징으로 합니다. 박판 및 중후판 용접이 가능합니다.
가스차폐용접의 다양한 용접방법
1. 수직 상향 용접
수직 용접 시 용접 토치의 위치는 매우 중요하며, 용접 토치는 모재와 거의 수직이 되어야 합니다. 직선 용접 시에는 용접 비드가 볼록해지는 경향이 있어 용접 비드의 외관이 좋지 않고 언더컷이 발생하기 쉽습니다.
다층 용접 시 백필 비드는 용접에 쉽게 불투과되기 때문에 일반적으로 사용되지 않습니다. 따라서 상향 수직 용접은 일반적으로 스윙하며, 스윙 방식은 스윙이 작습니다. 이때 열이 집중되어 용접 비드가 부풀어 오르기 쉽기 때문에 균일한 스윙 조건에서 빠르게 상승시켜야 합니다.
더 큰 용접 레그가 필요한 경우, 용접 비드 중앙에서 빠르게 움직이고 양쪽에 약간 머무르는 초승달 스윙 방식을 사용하여 언더컷을 방지해야 합니다. 단, 아래로 휘어진 초승달 스윙 방식은 사용하지 않도록 주의해야 합니다.
2. 수직 하향 용접
하향 수직 용접에서 용융 풀을 유지하려면 용접 토치가 용융 풀에 대해 대각선 아래로 향하고 일정 각도를 유지해야 합니다. 아크는 항상 용융 풀 앞쪽을 향해야 합니다. 그렇지 않으면 용선이 아크 앞쪽으로 흘러 용접 덩어리가 생기거나 용입 불량이 발생하기 쉽습니다. 용융 풀 금속이 위로 밀려 올라갑니다.
가스 차폐 용접의 기공 발생 원인
- 불량 보호 가스
1. 가스통의 가스 품질이 좋지 않아 순도가 98%를 넘지 않습니다. 질소 등 유해 가스가 포함되어 있어 용접 후 기공이 발생할 수 있습니다.
2. 가스통에서 용접토치까지의 가스파이프라인이 촘촘하지 않아 공기가 유입되어 기공이 발생합니다.
3. 공기 난류로 인해 기공이 생성됩니다.
a. 외부 환경의 바람이 용융 웅덩이 주변의 보호 기류를 방해합니다.
b. 가스 흐름이 부족하거나 노즐이 튀는 현상이 발생함
c. 용접토치의 각도가 너무 크거나 용접토치가 작업물에서 너무 멀리 떨어져 있습니다.
d. 토치 노즐의 가스 션트 세라믹 가이드 링이 손상되어 제거 또는 교체되지 않았습니다.
4. 용접기 제어 공기 밸브가 간헐적으로 늦게 열리거나 일찍 닫히거나 접촉이 불량합니다.
- 용접 와이어 및 모재 자체의 결함
1. 솔리드코어 용접 와이어가 녹슬거나 기름기가 있는 경우 등
2. 플럭스 코어드 용접 와이어의 내부 분말은 습기가 있고 외부는 녹이 슬었습니다.
3. 기본 금속 자체에 기공이 있거나 내부에 오일 오염이 많거나 화학 환경에서 장기간 사용으로 인해 금속 품질이 변화된 경우(화학 파이프라인, 공작기계 주철 및 주강 부품 등)
4. 용접부위에 유해가스를 발생시키는 오염물질이나 물이 존재하며 이를 정화하지 않음
- 불합리한 용접 매개변수
전류 및 전압 구성이 너무 크면 열 입력이 클 때 고열 및 고이온화 환경에서 이산화탄소가 일산화탄소로 분해되기 쉽고 용접물이 빠르게 냉각될 때 일산화탄소 기공이 생성됩니다.
- 해결책 제안
1. 아르곤 또는 이산화탄소 혼합 가스를 추가하여 이산화탄소 가스의 불순물 여부를 확인하고, 혼합 가스의 보호 효과가 더 좋은지 확인합니다. 만약 그렇다면, 품질이 좋은 가스 공급 장치를 교체하십시오.
2. 혼합가스의 보호 하에 가스 발생 원인을 제거하기 위한 기공이 여전히 존재하며, 기타 원인은 시각적으로 확인할 수 있습니다.
3. 모재와 용접선의 문제점을 무시하지 않는 것이 좋다.그 자체입니다.
게시 시간: 2022년 11월 1일
